Máquina insertadora inteligente de bolsas de cemento

Máquina insertadora inteligente de bolsas de cemento

La máquina inteligente de inserción de bolsas con válvula de fondo de bloque tejido de PP es un equipo de envasado automatizado, utilizado principalmente para envasar materiales a granel como el cemento. Puede sacar, clasificar, transferir y finalmente abrir la bolsa de válvula de cemento del recipiente de almacenamiento a través de la ventosa e insertarla con precisión en el puerto de llenado, para ensacar cemento a granel y otros materiales, logrando así la automatización y alta eficiencia de todo el proceso de envasado.

Gachn-Jeenar lanzó una nueva máquina inteligente de inserción de bolsas tejidas de PP. Con la mejora del nivel de producción, tanto en el presente como en el futuro, las plantas de cemento están avanzando hacia la eliminación del entorno de producción "sucio, desordenado y pobre". Cada vez hay más fábricas estilo jardín y la contaminación por polvo en el lugar de ensacado es grave, lo que es relativamente perjudicial para la salud de los operadores. Además, la intensidad laboral es alta, monótona y aburrida, y el costo laboral aumenta gradualmente. Las fugas de polvo también son un gran desperdicio y los costos de producción también están aumentando. Los principales problemas del entorno actual de las plantas de cemento son los siguientes:

(1) Contaminación por polvo

El polvo es el principal factor de riesgo laboral en el proceso de producción de envases de cemento. El llenado de envases de cemento genera una gran cantidad de polvo. Generalmente, el contenido de sílice libre en las materias primas es aproximadamente del 10% y el contenido de sílice libre en el clínker es del 1,7% al 9,0%. Trabajar en este entorno durante mucho tiempo provocará diversos grados de daño al cuerpo. La inhalación prolongada de polvo de materia prima puede causar silicosis, y la inhalación de polvo de clinker y cemento puede causar neumoconiosis del cemento.

La máquina insertadora de bolsas de cemento Gachn-Jeenar ha diseñado un sistema de inserción de bolsas preciso para el problema del llenado de cemento. Puede reducir en gran medida el problema de la fuga de polvo durante el llenado de cemento. A través de las estadísticas de los datos de operación de la máquina de inserción de bolsas, se muestra que la tasa de éxito de la inserción de bolsas es estable en más del 99,9%. En comparación con el llenado manual tradicional, los problemas encontrados, como bolsas rotas que pierden polvo y un exceso de bolsas que provocan polvo, se reducen considerablemente.

(2) Contaminación acústica

La principal fuente de ruido en la producción de cemento es el ruido mecánico de las máquinas envasadoras, etc. Se ha medido que el ruido de la máquina llenadora durante el funcionamiento es >80 dB. El impacto del ruido en el cuerpo humano es sistémico, lo que puede provocar cambios en el sistema auditivo y en sistemas no auditivos como el sistema nervioso y el sistema cardiovascular. La exposición prolongada a ruidos fuertes puede provocar cambios patológicos.

El insertador de bolsas Gachn-Jeenar es diferente del método de ensacado tradicional. Después de usar el insertador de bolsas, un trabajador puede observar de 3 a 5 insertadores de bolsas. Y los trabajadores no necesitan acercarse a la máquina llenadora, lo que reduce en gran medida el daño del ruido a los trabajadores.

Durante mucho tiempo, la mayoría de las plantas cementeras nacionales han adoptado el método tradicional de ensacado manual. Algunas empresas también comprarán las máquinas ensacadoras automáticas de tipo chorro comunes en el mercado. De hecho, las máquinas automatizadas son más respetuosas con el medio ambiente que las manuales, pero aún no pueden resolver por completo el problema de las fugas de polvo en este enlace. Para cambiar el severo ambiente de trabajo actual, responder a nuevos requisitos como proteger a los trabajadores y aumentar la producción, reducir el daño del polvo de cemento al cuerpo humano, mejorar la calidad, el contenido técnico y el valor agregado de los envases de cemento, y mejorar la calidad de la empresa. Competitividad en el mercado, la máquina ensacadora Gachn-Jeenar adopta el método de ensacado por inyección y succión, que es particularmente adecuado para máquinas envasadoras rotativas de cemento. La eficiencia de trabajo es de hasta 2400 bolsas/h y la producción real de la máquina envasadora es de 120 t/h. Si bien mejora la eficiencia laboral, también reduce en gran medida la intensidad laboral de los trabajadores y mejora el entorno laboral. No es necesario que los trabajadores entren en contacto cercano con los equipos de embalaje, evitando así el daño del polvo y el ruido al cuerpo humano y evitando riesgos para la salud ocupacional y el medio ambiente en el proceso de producción.