Máquina para fabricar bolsas de fondo de bloque tejido de PP con válvula de 80 g

Máquina para fabricar bolsas de fondo de bloque tejido de PP con válvula de 80 g

La máquina para fabricar bolsas con válvula de fondo de bloque de PP tejido, del mayorista del grupo Gachn, es un dispositivo que permite a los clientes mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costes de producción:

1. Función de automatización

A) La máquina para fabricar bolsas de válvula de fondo de bloque tejido de PP de la empresa fabricante del grupo Gachn está equipada con un dispositivo microporoso modular. Cuando se llenan a alta velocidad cemento y otros productos en polvo, los finos microporos garantizan una rápida expulsión del aire de la bolsa, lo que permite alcanzar una alta eficiencia. Además, gracias al grupo de microporos finos y la configuración de los rodillos microporosos, no se producen fugas de los materiales de relleno en polvo, y la bolsa también logra una buena impermeabilidad y resistencia a la humedad.

b) Máquina para fabricar bolsas de válvula de fondo de bloque tejido de PP. El productor de bolsas de válvula del grupo Gachn produce bolsas rectangulares después del llenado, con un apilamiento ordenado y capas de apilamiento altas, lo que facilita el transporte, la carga y descarga mecanizadas y el almacenamiento.

C) El puerto de válvula de las bolsas con válvula del grupo Gachn permite la inserción manual y el llenado en línea mecanizada con inserción automática. Incluso al llenar materiales en polvo de alta demanda, como el cemento, la máquina de llenado con inserción automática puede alcanzar un máximo de 400 bolsas por hora. Esto mejora considerablemente la eficiencia de producción. Además, si el cliente lo requiere, se pueden utilizar ondas ultrasónicas en la máquina de llenado para sellar completamente la abertura de la válvula y evitar fugas.

2. Bajo costo

Las razones por las que el uso de la máquina para fabricar bolsas del grupo Gachn puede reducir los costos de producción:

a) Ahorro de materiales

Dado que la bolsa cuenta con una capa laminada y todo el cuerpo de la bolsa está sometido a una tensión uniforme, no existen puntos débiles como agujeros en las costuras. En comparación con las bolsas con fondo cosido, esta bolsa puede utilizar una capa base de polipropileno más delgada.

Las bolsas del grupo Gachn se llenan completamente. Para la misma capacidad, el área del tubo de la bolsa que se debe cortar para las bolsas del grupo Gachn es más pequeña que la de las bolsas de fondo clave;

Al cortar la abertura de la válvula de la bolsa con fondo cosido, es necesario retirar parte de la base de tela que se encuentra delante de dicha abertura. En el caso de Gachn, no existe este desperdicio de material.

b) No se requieren adhesivos costosos (en comparación con las bolsas con fondo adhesivo) ni cuerdas de coser ni papel de sutura (en comparación con las bolsas con fondo cosido).

c) Alta calidad del producto, tasa de desperdicio extremadamente baja y máximo ahorro de materias primas.

d) La densidad de urdimbre y trama se puede reducir a 32-40 hebras/100 mm, mientras que la cantidad de hilos de abanico dañados por la costura en las bolsas de fondo de costura debe alcanzar 50-60 hebras/100 mm, lo que significa que el uso de bolsas de válvula del grupo Gachn puede aumentar la producción de los telares circulares en un 50 %.

e) Se requiere un operario y dos ayudantes para operar una máquina multiposte del grupo Gachn. En comparación con la producción de bolsas fijas cosidas, permite ahorrar mano de obra al máximo y reducir los costos de gestión de la producción.

Como todos sabemos, el precio de las materias primas ha aumentado en los últimos años, lo que ha incrementado la proporción de los costos de las materias primas en el costo total de las bolsas de plástico tejido. Precisamente por estas razones, en especial por el bajo consumo de materia prima y el sistema sin adhesivos, el costo de producción se reduce considerablemente. Si bien la inversión inicial en la máquina para fabricar bolsas del grupo Gachn es relativamente alta, el costo de la máquina se calcula por superficie de cada bolsa, lo que representa una cantidad muy pequeña en comparación con el costo de la materia prima de polipropileno para cada bolsa.

Gracias a nuestro detallado y científico sistema de contabilidad de costes, tomando como ejemplo el saco tejido de cemento estándar internacional de 50 kg, el coste de producción de cada saco con válvula del grupo Gachn es casi el mismo que el de cada saco con fondo cosido, o incluso ligeramente inferior, y hemos reducido la mayor parte de la mano de obra y mejorado la eficiencia de la producción.

La máquina para fabricar bolsas del grupo Gachn tiene una alta producción, bajo mantenimiento, producción estable y fácil operación.

La máquina para fabricar bolsas del grupo Gachn sigue las características consistentes de la maquinaria de la empresa del grupo Gachn, a saber, alta producción, bajo mantenimiento, producción estable y fácil operación:

a) Máquina para fabricar bolsas con válvula del grupo Gachn. En condiciones de producción estables, la capacidad de producción de la máquina para fabricar bolsas del grupo Gachn puede alcanzar las 130 unidades por minuto.

b) El servomotor de CA sin mantenimiento, la cuchilla de corte transversal con dispositivo de amortiguación final controlado neumáticamente, la estación de formación del fondo de la bolsa con dispositivo de amortiguación final y otras tecnologías de vanguardia reducen al mínimo los requisitos de mantenimiento de toda la máquina.

c) La tecnología patentada de esta máquina —la boquilla de aire caliente— garantiza la precisión de la humedad del aire caliente y está equipada con un mecanismo de rotación recíproca para controlar el eje de soplado. Este mecanismo permite un cambio flexible de la dirección del viento mediante el control preciso de la trayectoria y la velocidad del eje. Este diseño no solo garantiza la precisión y estabilidad de la posición de soldadura, sino que también uniformiza el soplado y mantiene constante el volumen de aire, asegurando que la boquilla de aire caliente se dirija a la posición correcta. Además, puede alcanzar dicha posición con precisión para garantizar una calidad de soldadura constante durante todo el proceso de producción.

d) Sistema operativo intuitivo y sencillo, pantalla táctil. Diálogo intuitivo entre el usuario y la máquina, cambio de tamaño de bolsa rápido y flexible (estilo alemán).