Máquina para fabricar bolsas de embalaje de plástico ajustadas

Máquina para fabricar bolsas de embalaje de plástico ajustadas

¿Qué beneficios aporta a los clientes el rendimiento estable del equipo?

Desde su lanzamiento, el equipo inteligente de la máquina automática para fabricar bolsas con válvula de Gachn GROUP ha estado proporcionando equipos de producción estables a los clientes con las ventajas de la tecnología avanzada, ahorro de costos para los clientes y producción estable. La estabilidad del equipo automático de fabricación de bolsas con válvula inteligente puede brindar a los clientes muchos beneficios, incluida la mejora de la eficiencia de la producción, la reducción de los costos de producción, la mejora de la calidad del producto, la mejora de la adaptabilidad del mercado y la garantía de la seguridad operativa.

Mejorar la eficiencia de producción: El equipo automático de fabricación de bolsas con válvula inteligente de Gachn GROUP tiene un proceso de operación altamente automatizado. Desde la entrada de materias primas hasta la salida de las bolsas terminadas, todo el proceso de producción se puede completar automáticamente. Esta estabilidad garantiza el funcionamiento continuo de la línea de producción y reduce el tiempo de inactividad debido a fallas del equipo, mejorando así significativamente la eficiencia de la producción.

Reducir los costos de producción: El diseño de la máquina para fabricar bolsas con válvula optimiza el proceso de producción y reduce el desperdicio de material. Un rendimiento estable también significa menores tasas de desperdicio, lo que supone un mayor ahorro en costes de materia prima. Además, debido al alto grado de automatización del sistema de inspección visual de IA de diseño exclusivo de Gachn, solo se necesita un operador y al menos dos personas contando bolsas para operar un equipo por turno, lo que reduce en gran medida los costos de mano de obra y los costos de gestión de producción.

Mejorar la calidad del producto: La máquina para fabricar bolsas con válvula puede ajustar con precisión la forma, el tamaño y el patrón de impresión de la bolsa de acuerdo con las diferentes características del producto y las necesidades de embalaje. El rendimiento estable garantiza que cada eslabón de producción pueda cumplir con los estándares preestablecidos, mejorando así la calidad general del producto.

Mejorar la adaptabilidad del mercado: La máquina para fabricar bolsas de bolsillo con válvula está diseñada con una estructura modular, lo que facilita la integración con otros equipos de la línea de producción y facilita la expansión funcional según las necesidades de producción. Esta flexibilidad permite a los clientes ajustar rápidamente las líneas de producción para adaptarse a los cambios del mercado, aprovechando así más oportunidades de mercado.

Garantizar la seguridad operativa: La máquina para fabricar bolsas con válvula está diseñada teniendo plenamente en cuenta la seguridad operativa y está equipada con dispositivos de protección de seguridad y funciones de apagado de emergencia. Esta estabilidad no solo protege la seguridad de los operadores, sino que también reduce los posibles riesgos de seguridad causados por fallas del equipo, creando un entorno de producción más seguro para los clientes.

(1) ¿Cuáles son los detalles de nuestra máquina?

La máquina para fabricar bolsas con válvula Gachn adopta un mecanismo de dirección de bolsas controlado por un sistema de vacío diseñado con precisión, que puede lograr un control estable y una transferencia eficiente de las bolsas en la dirección vertical del movimiento. Al mismo tiempo, el corrector de bordes adopta el sistema de corrección web líder en el mundo. A través del dispositivo de corrección preciso, se garantiza que el material en banda se transporte con precisión y no se mueva, lo que garantiza que los clientes de equipos puedan realizar entregas de manera estable incluso en condiciones de producción de alta velocidad.

2. Diseñar una interfaz operativa avanzada y fácil de entender para los clientes. Con funciones de conteo y apilamiento, puede ajustar varios parámetros del equipo en tiempo real y responder rápidamente.

3. Nuestra máquina adopta servocontrol total, con un alto grado de automatización y puede detectar problemas en el proceso de fabricación de bolsas. Está equipado con detección fotoeléctrica. Cuando falla la transferencia del cuerpo de la bolsa, el equipo hará sonar una alarma y la sección de fabricación de bolsas dejará de funcionar. A la pistola calefactora de alta temperatura, le agregamos control de temperatura y la equipamos con detección de temperatura por termopar. También está equipado con un dispositivo de protección de apagado para garantizar que, en caso de un corte de energía anormal, la pistola calefactora no se queme debido a la incapacidad del ventilador para proporcionar volumen de aire, lo que provocará que la temperatura interna sea demasiado alta. La estructura de cambio de dirección del viento del eje de dirección del servocontrol garantiza que la posición de soldadura sea precisa y estable.

(2) ¿Qué pueden aportarle estas ventajas?

Reduzca la pérdida de costos: nuestro equipo logra un transporte de bobinas preciso y estable al realizar la laminación de una sola cara de la etiqueta inferior y reducir el ancho de superposición y cooperar con el sistema de corrección y otras tecnologías. Puede ahorrar hasta 1 dólar en materias primas por cada 500 bolsas producidas. Si la capacidad de producción anual es de 30 millones de bolsas, el costo se puede ahorrar en $60 000 al año. El uso de tubos de bolsa recubiertos con película y tecnología de prensado en caliente sin pegamento para sellar garantiza la estanqueidad del cuerpo de la bolsa y que no haya fugas después del llenado, lo que hace que el producto sea más limpio y hermoso, y mejora la competitividad en el mercado.

Ahorro de energía y conveniencia: la interfaz de operación simple y fácil de entender proporciona a los fabricantes costos de aprendizaje más eficientes y métodos de operación más convenientes. Y el diseño único de la función de cambio de número de una sola pieza resuelve el problema de que la problemática configuración del cambio de número durante el proceso de producción afecte la eficiencia de la producción.