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Bloque automático de la válvula de fondo de la válvula de la válvula Bolsa Ddstar Bag
Gachn Group, con una comprensión profunda de los puntos de dolor del cliente, se centra en resolver puntos de dolor del cliente y actualizar constantemente la tecnología.
Nombre del producto :
Automatic Block Bottom Valve shape Bag making Machine adstar bagNúmero de artículo :
FK008-IIIOrden (MOQ) :
1Pago :
30% advance payment, 70% balance before shipment or negotiableOrigen del producto :
xiamen,chinaPuerto de embarque :
XIAMEN or Or according to your needsPlazo de entrega :
3 monthsBloque de forma automática Bolsa de forma de válvula inferior Máquina de la máquina Adstar
Como un equipo importante en la industria de envases moderna, el diseño estructural de la máquina de hacer bolsas de válvula de la válvula de la válvula de bloqueo de bloqueo de bloques PP de bloqueo automático PP está directamente relacionado con la eficiencia de producción, la calidad del producto y los costos operativos. This article will introduce the structure of automatic pp woven block bottom valve sack making machine Supplier Gachn group's valve bag making machine in detail, and focus on the key features of its bag making structure upgrade optimization, modular design, servo control system, bag making specification expansion, bag diverter mechanism improvement, application of variable frequency motor and positioner, and bevel design, showing how Gachn group improves the durability, intelligence level and operation convenience of equipment through Innovación tecnológica.
1. Estructura básica de la máquina de hacer bolsas
La máquina de fabricación de bolsas de válvula se compone principalmente de un dispositivo de relajación, formación de moho, sistema de sellado de calor, dispositivo de corte, sistema de transmisión y sistema de control. El dispositivo de relajación es responsable del suministro de materias primas, el molde de formación forma el material en forma de una bolsa, el sistema de sellado de calor completa el sellado de la boca de la bolsa y el dispositivo de corte es responsable de cortar las bolsas producidas continuamente en las individuales y finalmente enviarlas a través del sistema de transmisión.
2. Actualización y optimización de la estructura de fabricación de bolsas
En el pasado, las máquinas de fabricación de bolsas de válvulas de varios fabricantes siempre tuvieron diferentes deficiencias durante el proceso de producción. El proveedor automático de machrado de mach con válvula Gachn Group, con una comprensión profunda de los puntos de dolor del cliente, se centra en resolver los puntos de dolor del cliente y actualizar constantemente la tecnología.
Optimización estructural: mediante el uso de acero de aleación en las piezas del equipo, se reduce el uso de piezas vulnerables como cuchillas y sellos de calor, lo que mejora significativamente la durabilidad y la vida útil del equipo. Al mismo tiempo, el diseño estructural está optimizado para reducir los puntos de concentración de tensión y reducir la tasa de falla.
Diseño modular: los componentes clave de la máquina de fabricación de bolsas están diseñados en modularización, como formar y abrir bolsas, sellado de calor de la etiqueta inferior, corte de bolsas, etc., que son convenientes para un desmontaje rápido, reemplazo y mantenimiento, reduciendo los artículos de mantenimiento y mejorando la eficiencia de mantenimiento.
Comparación de máquinas de fabricación de bolsas de válvulas antiguas y nuevas | |||
NO. | Contenido de comparación | Máquina vieja | Nueva máquina |
1 | Velocidad de arranque estable | 120 piezas/min | Actualización de velocidad: la velocidad de funcionamiento estable puede alcanzar 130 bolsas/minuto, y hasta 140 bolsas/minuto, alta velocidad y estabilidad, creando más beneficios para las empresas. |
2 | Velocidad de la máquina inactiva | 130 piezas/min | |
4 | Distancia central del fondo de la bolsa terminada | 370 ~ 750 mm; Si se calcula en función de 80 inferior, la longitud mínima de la bolsa terminada es de 470 mm | Servo Control ajusta las especificaciones con un botón, que es más inteligente y más conveniente. Las especificaciones de fabricación de bolsas se amplían aún más, y el ancho aplicable puede ser tan bajo como 300 mm, lo que admite soluciones personalizadas de más tamaños. |
6 | Función de inspección visual | Ninguno | Actualización visual: la función de inspección visual de IA es más potente, admite múltiples soluciones de inspección, como impresión, tela base, defectos de bolsas y soporte de personalización más personalizada. |
7 | Rodillo de alimentación del mecanismo de brazo oscilante | Versión antigua del diseño de Roller de Feed | Estructura de alimentación actualizada: diseño de rodillos de alimentación y rodillo de goma más avanzados, reduciendo los costos de mantenimiento y mejorando la eficiencia operativa. |
8 | Tracción del brazo oscilante y rodillo de goma de alimentación de bolsas | Versión antigua del diseño de rolleros de goma | |
10 | Mecanismo de corte de bolsas | No se puede ensamblar de forma independiente | Proceso de ensamblaje optimizado: diseño avanzado de ensamblaje, mejora de la precisión del ensamblaje y mejora de la estabilidad del equipo. |
11 | Cola presionadora de bolsas | Diseño de cola de presión vertical | Diseño de ángulo: reduzca el riesgo de transferencia de sección de la bolsa, diseño innovador del proceso, evite el impacto de la transferencia de la bolsa y proporcione una mayor estabilidad. |
12 | Transferencia de bolsas | Transferencia de bolsa de succión, piezas un poco más vulnerables | Actualización de la estructura de fabricación de bolsas: optimice aún más el diseño estructural, reduzca las piezas de uso y mejore la durabilidad. Diseño más modular, mantenimiento más conveniente, menos artículos de mantenimiento |
13 | Estructura de cambio de bolsa | Modo de rotación interno y externo | Actualización del mecanismo de cambio de bolsa: ajuste automático de acuerdo con los cambios de ancho de la bolsa, no es necesario modificar los parámetros, simplificar los pasos de depuración y responder rápidamente. Reduzca los costos de mantenimiento y mejore la eficiencia operativa. |
14 | Mecanismo de guía de formación | Cinturón múltiple [22 mm] | Ampliar el mecanismo de la guía de formación: reduzca la situación de la asimetría del triángulo, mejore la estabilidad de la apertura de la bolsa y mejore la calidad del producto |
15 | Ajuste automático de marco | Ninguno | El marco está equipado con un motor de frecuencia variable y un posicionador, que se puede ajustar automáticamente, por lo que es más conveniente y más rápido para los operadores cambiar los números, reduciendo el tiempo de operación del personal de producción |
16 | Número total de servos | Un total de 30 servos de eje en la máquina antigua | Aplicación de un sistema de servo eficiente: el nuevo diseño reduce significativamente el consumo de energía, mejora la conveniencia de la operación y la experiencia del usuario, la gestión inteligente de las pistolas de aire caliente y la aplicación y la gestión inteligente de los servo sistemas muestran las ventajas de la eficiencia y la calidad de la producción. |
21 | Mecanismo de protección | Perfil de aluminio + mascota | Actualización de apariencia: el nuevo apariencia de diseño estético industrial es simple y atmosférico, con practicidad y facilidad de uso, más en línea con los conceptos estéticos modernos y destaca la armoniosa coexistencia de la artesanía y la textura. |
3. Sistema de control de servo
Gachn Group presenta sistemas avanzados de servicio de servo para lograr un ajuste con un solo clic de las especificaciones de fabricación de bolsas. Los usuarios solo necesitan ingresar los parámetros de tamaño de la bolsa requerida, y el sistema puede ajustar automáticamente la trayectoria y velocidad de movimiento de cada actuador, lo que hace que la operación sea más inteligente y conveniente.
4. Expansión de especificaciones de fabricación de bolsas
En los comentarios del mercado de bolsas de válvulas, la mayoría de los clientes tienen diferentes requisitos para el tamaño de las bolsas de válvulas. A través de este enfoque, Gachn Group ha ampliado aún más las especificaciones de la bolsa de las máquinas de fabricación de bolsas, que pueden manejar bolsas con un ancho tan bajo como 300 mm y admitir soluciones personalizadas de varios tamaños para satisfacer las diversas necesidades de diferentes clientes.
5. Actualización de mecanismo de cambio de bolsa
Después de comparar los inconvenientes de otras máquinas y equipos en el mercado, en la era en que otras marcas internacionales de mecanismos de cambio de bolsas adoptan el modo de palanca giratoria, Gachn Group diseñó un mecanismo de cambio de bolsas que adopta un modo de fase fija, sin una intervención manual para modificar los parámetros, que simplifica en gran medida los pasos de depuración y mejora la velocidad de respuesta y la eficiencia de la operación del dispositivo de la bacos.
6. Aplicación de motores y posicionadores de frecuencia variable
En el proceso de producción, para reducir el tiempo de inactividad causado por los operadores y los problemas en la producción, Gachn Group está equipado con motores de frecuencia variable y posicionadores de precisión para ajustar automáticamente la posición, la velocidad y la tensión de los bolsos, lo que hace que sea más conveniente y rápido para los operadores cambiar productos de diferentes especificaciones, reduciendo significativamente el tiempo de preparación de producción y el tiempo de operación de la persona.
7. Diseño de bisel
El innovador diseño de bisel de Gachn Group para los clientes se aplica al área de transferencia de la sección de fabricación de bolsas, lo que reduce efectivamente la fricción y la colisión de la bolsa durante el proceso de transferencia, evita el riesgo de deformación o daño de la bolsa, y proporciona una mayor estabilidad de producción y garantía de calidad del producto.
La máquina de hacer bolsas de bolsas de válvulas de Gachn Group no solo ha mejorado el nivel de durabilidad e inteligencia del equipo a través de una serie de optimización estructural e innovaciones tecnológicas, sino que también redujo significativamente los costos de mantenimiento y la eficiencia operativa mejorada, lo que brinda soluciones más eficientes y flexibles a la industria del envasado.