La mejor opción para la impresión de bolsas de válvula tejidas de plástico: análisis en profundidad de las máquinas de huecograbado apiladas y satelitales

IEn la producción de bolsas de válvula tejidas de plástico, el proceso de impresión afecta directamente la apariencia, la textura y la competitividad del producto en el mercado. Como equipo principal para la impresión de telas tejidas de plástico y películas compuestas, las máquinas de huecograbado con alimentación de bobina, con diseños "satélite" y "apilados", tienen diferentes enfoques en el sector de las bolsas de válvula tejidas de plástico. Gachn Nos centraremos en las características de estos dos modelos en la impresión de bolsas de válvula tejidas de plástico para ayudarle a encontrar una herramienta de producción más adecuada.

Las bolsas de plástico con válvula tejida se utilizan ampliamente en las industrias química, de materiales de construcción, alimentaria y otras, gracias a su resistencia a la humedad, capacidad de carga y propiedades de sellado. El sustrato de impresión suele ser tejido de plástico (tejido de PP/PE). La superficie de este tipo de material es relativamente rugosa y el espesor es relativamente uniforme, pero presenta cierta ductilidad, lo que exige requisitos especiales para la adaptabilidad del equipo de impresión. Según la disposición de la unidad de impresión, las máquinas de huecograbado convencionales se dividen en tipo satélite y tipo apilado, y ambas presentan ventajas en la producción de bolsas de plástico con válvula tejida.

1. Máquina de huecograbado de banda satelital: el "estabilizador" para la impresión de alta precisión de bolsas de válvula tejidas de plástico

La estructura del satélite, con su diseño de "todas las estrellas alrededor de la luna", es ideal para imprimir bolsas de válvula tejidas de plástico que requieren una alta precisión de sobreimpresión.

Estructura del núcleo

Todos los cilindros de placa de huecograbado están dispuestos alrededor de un cilindro de impresión central, como satélites alrededor de un planeta. Para la impresión de bolsas de válvula tejidas de plástico, se suelen configurar de 4 a 6 unidades de impresión para satisfacer los requisitos de patrones multicolor de la mayoría de los productos.

Flujo de trabajo

Tras desenrollarse el material de base tejido plástico (tela tejida o película tejida compuesta) de la sección de alimentación, entra en el área de impresión a través del rodillo de control de tensión, se adhiere firmemente a la superficie del cilindro de impresión central y pasa por cada unidad de impresión para completar la sobreimpresión multicolor. Para bolsas de válvula que requieren impresión a doble cara (como patrones de marca en el anverso e instrucciones del producto en el reverso), se puede utilizar el dispositivo de impresión inversa para lograr una producción eficiente de "una cara de un solo color + la otra cara multicolor", que finalmente se rebobina en rollos en la sección de recepción.

Las principales ventajas de las bolsas de válvula tejidas de plástico

（1）Alta precisión de sobreimpresión y adaptación a superficies rugosas: La superficie del tejido plástico presenta líneas de urdimbre y trama. El rodillo central de relieve tipo satélite es rígido, lo que permite una tensión uniforme del sustrato y reduce la desviación de sobreimpresión causada por las irregularidades del tejido. Es especialmente adecuado para la impresión de bolsas de válvula con texto fino, códigos QR o patrones complejos (como señales de advertencia de productos químicos y logotipos de marcas de envases de cereales).

（2）Reducción de la deformación por estiramiento del sustrato: Aunque la ductilidad del tejido plástico es menor que la de la película, puede estirarse ligeramente debido a la tensión desigual durante la impresión a alta velocidad. La transmisión por satélite de un solo rodillo durante todo el proceso reduce considerablemente el riesgo de estiramiento y evita el alargamiento o la desalineación del patrón.

（3）Estabilidad ideal para la producción en masa: Las bolsas de válvula tejidas de plástico se fabrican principalmente en lotes. El punto de estampado único tipo satélite reduce las fluctuaciones de tensión, lo que garantiza la consistencia de la impresión continua a largo plazo y reduce la tasa de desperdicios.

Limitaciones en el campo del tejido plástico

（1）La eficiencia del secado es un desafío para sustratos gruesos: las telas tejidas y las películas compuestas absorben una gran cantidad de tinta, mientras que la distancia entre las unidades satélite es corta y el espacio de secado para tintas a base de solventes es limitado. Se requiere un sistema de secado potente (como la circulación de aire caliente a alta temperatura), ya que de lo contrario pueden producirse problemas de "manchas".

（2）La adaptabilidad del mantenimiento es ligeramente menor: En la impresión en tejido, la plancha se adhiere fácilmente a la pelusa del tejido y requiere limpieza frecuente. Sin embargo, la estructura compacta del satélite reduce el espacio de operación, y la eficiencia de limpieza y cambio de planchas es ligeramente baja.

Aplicable a escenarios de bolsas de válvula tejidas de plástico.

(1) Bolsas de válvula de grado industrial (como bolsas de cemento y bolsas de materias primas químicas) hechas de telas tejidas gruesas o sustratos de textura gruesa;

(2) Pedidos personalizados que requieran patrones complejos con más de 8 colores o procesos especiales (laminación BOPP);

(3) Fabricantes que imprimen bolsas de válvula con un ancho de ≥1 metro, o que producen múltiples sustratos como papel y telas no tejidas.

2. Máquina de impresión por huecograbado con alimentación de bobina apilada: una herramienta versátil para la producción flexible de bolsas de válvula tejidas de plástico

El tipo de apilamiento está diseñado con unidades independientes como "apiladas" y es más flexible en la producción diversificada de bolsas de válvula tejidas de plástico.

Estructura del núcleo

Las unidades de impresión se apilan verticalmente sobre el panel principal, y cada unidad cuenta con un cilindro de impresión independiente, accionado uniformemente por un sistema de engranajes. Para la industria de tejidos plásticos, se pueden configurar de 2 a 8 grupos de colores con flexibilidad, e incluso se pueden añadir unidades auxiliares como estampado en frío y laminación.

Flujo de trabajo

Tras el desenrollado, el sustrato tejido de plástico pasa por las unidades de impresión apiladas en secuencia, según la ruta preestablecida, y cada unidad completa la impresión a un solo color. Gracias a la amplia separación entre unidades, el sustrato tiene suficiente espacio para pasar por el dispositivo de secado después de la impresión, antes de entrar en el siguiente grupo de colores. El departamento de recepción puede optar por un rebobinado normal o reservar la tensión para procesos posteriores de fabricación de bolsas, según las necesidades.

Principales ventajas de las bolsas de válvula tejidas de plástico

(1)Completamente seco, adecuado para sustratos gruesos: la tela tejida de plástico absorbe una gran cantidad de tinta, el espacio entre unidades apiladas es amplio y se puede instalar un sistema de secado de múltiples etapas (como precalentamiento por infrarrojos + secado con aire caliente) para garantizar que la tinta esté completamente seca, especialmente adecuada para bolsas de válvulas industriales impresas con tintas a base de solventes.

(2)Fácil operación y mantenimiento: El diseño de unidad independiente facilita el cambio de planchas y la limpieza. Para solucionar el problema común de la "contaminación por pelusa" en la impresión de tejido plástico, la máquina se puede detener rápidamente para su limpieza, reduciendo así el tiempo de interrupción de la producción.

（3）Expansión flexible para satisfacer necesidades personalizadas: Las bolsas de válvula tejidas de plástico suelen requerir la adición de grupos de colores (como patrones complejos de 8 colores) o procesos especiales (como barniz UV local para mejorar la resistencia al desgaste) según las necesidades del cliente. El modelo apilado se puede ampliar y configurar fácilmente para adaptarse a lotes pequeños y múltiples de pedidos personalizados.

（4）Adaptarse a sustratos de formato ancho: para la impresión de bolsas de válvula de gran tamaño (como ancho ≥1 metro) en las industrias químicas y de materiales de construcción, el tipo apilado tiene más ventajas en la estabilidad del formato ancho.

Limitaciones en el campo del tejido plástico

(1) Altos requisitos de control de tensión para una sobreimpresión precisa: Las telas tejidas de plástico se transfieren entre varios cilindros de impresión independientes a lo largo de un largo recorrido. Un control de tensión inadecuado puede causar desviaciones en la sobreimpresión, por lo que se requiere un sistema de control de tensión de alta precisión (como un freno de polvo magnético y un sensor de tensión).

(2) Aumento de los requisitos de altura del equipo en el taller: La estructura de apilamiento vertical da como resultado una gran altura del equipo y es necesario garantizar que el taller tenga una altura de piso suficiente (generalmente ≥4 metros).

Aplicable a escenarios de bolsas de válvula tejidas de plástico.

(1) Bolsas de válvula de grado industrial (como bolsas de cemento y bolsas de materias primas químicas) hechas de telas tejidas gruesas o sustratos de textura gruesa;

(2) Pedidos personalizados que requieran patrones complejos con más de 8 colores o procesos especiales (laminación BOPP);

(3) Fabricantes que imprimen bolsas de válvula con un ancho de ≥ 1 metro, o que producen múltiples sustratos como papel y telas no tejidas.

3. Tipo satélite vs. tipo apilado: comparación de indicadores clave de la impresión de bolsas de válvula tejidas de plástico

Conclusión: La clave para seleccionar la impresión de bolsas de válvula tejidas de plástico

Las máquinas de huecograbado satélite y apiladas no son una opción distintiva en la producción de bolsas de válvula tejidas de plástico, sino que se adaptan con precisión a las necesidades del producto. Si su pedido requiere patrones finos, sustratos compuestos delgados y estabilidad del lote (como bolsas de válvula de grado alimenticio), el tipo satélite es la mejor opción para garantizar la calidad; si se centra en sustratos gruesos, personalización multicolor y producción de gran formato (como la impresión industrial de bocas de válvula para bolsas de una tonelada), el tipo apilado puede mejorar la flexibilidad de producción. En la industria de las bolsas de válvula tejidas de plástico, la clave de la selección de equipos reside en adaptar las características del producto y los modelos de pedido. Solo entendiendo las diferencias esenciales entre los tipos satélite y apilado, el proceso de impresión puede convertirse en un punto a favor para mejorar la competitividad del producto. Para obtener más información, haga clic en el sitio web oficial para contactarnos.