Máquina de movimiento de bordes

Máquina de movimiento de bordes

En el sector de la fabricación de envases, el control preciso del desplazamiento y la tecnología de bobinado estable son fundamentales para garantizar la calidad de la formación de bolsas. La unidad de desplazamiento GC650 integra servoaccionamiento, bobinado de tensión constante y control inteligente. Está diseñada para una formación eficiente de bolsas y es apta para una variedad de materiales con un ancho de 260 a 650 mm, lo que ayuda a las empresas a lograr una producción automatizada de alta precisión y bajas pérdidas.

Ventajas principales

1. Servoaccionamiento, control preciso

Control independiente del motor: El dispositivo de cambio de marchas y el dispositivo de bobinado son accionados respectivamente por servomotores, con un rango de velocidad de 20 a 260 m/min, lo que permite una aceleración y desaceleración síncronas para garantizar una conexión perfecta entre las acciones de cambio de marchas y bobinado.

Bobinado de tensión constante: La tecnología de bobinado central está equipada con un servomotor y un reductor, que permiten ajustar de forma flexible el par de bobinado, la bobina queda plana y sin holgura, y la calidad de la formación es estable.

Corrección de desviación de alta precisión: El sistema de corrección de desviación fotoeléctrica servoaccionado monitoriza la posición del material en tiempo real, con un error de ≤±0,2 mm, lo que reduce la tasa de desperdicio.

2. Diseño modular, adaptación flexible.

Compatibilidad con múltiples especificaciones: admite diámetros de rollo madre de Ф500 a 1500 mm, adecuado para películas, bolsas tejidas y otros materiales de diferentes tamaños.

Cambio rápido: la placa de conformado y el dispositivo de sujeción se pueden ajustar rápidamente, y el cambio de parámetros se puede completar en 30 minutos para satisfacer las necesidades de personalización de lotes pequeños.

3. Inteligente y eficiente, fácil de usar.

Interfaz de interacción hombre-máquina: el velocímetro muestra los datos de producción en tiempo real, arranque y parada con un solo botón, alarma automática de fallos y reduce la intervención manual.

Funcionamiento con bajo consumo energético: la potencia total es de tan solo 13 kW, el caudal de aire es de 0,2 m³/min y el consumo energético total es un 15 % inferior al de equipos similares.

Parámetros técnicos de un vistazo

Composición del equipo y configuración principal

1. Unidad de desenrollado

Alimentación hidráulica sin eje: el eje de expansión neumática (estándar de 3 pulgadas) se combina con un dispositivo de elevación automático para manipular fácilmente materiales de gran diámetro en rollos.

Freno neumático + tensión automática: el freno de polvo magnético ajusta la tensión en tiempo real para evitar que el material se salga o se rompa.

2. Dispositivo de cambio

Desplazador circular + placa formadora: controlan con precisión el tamaño de la bolsa, admiten procesos de inserción de bordes grandes y pequeños, y se adaptan a diversos requisitos de las bolsas.

Dispositivo de rodillos de presión: accionado por un servomotor para garantizar que no se produzca ninguna deformación por estiramiento durante el proceso de desplazamiento del material.

3. Enrollador central

Rodillo aplanador + dispositivo oscilante: eliminan la tensión interna de la bobina y la rebobinan de forma firme y uniforme.

Eje de expansión neumática de 3 pulgadas: diseño de descarga rápida para mejorar la eficiencia del cambio de rodillos.

4. Sistema eléctrico

Servoaccionamiento + regulación de velocidad por frecuencia variable: componentes principales de Schneider/Panasonic, funcionamiento estable, vida útil de hasta 100.000 horas.

Caja de herramientas estándar: contiene electroválvulas, relés, interruptores fotoeléctricos y otras piezas vulnerables, de fácil mantenimiento.

Escenarios aplicables

Industria del embalaje flexible: formación y rebobinado automático de bolsas para alimentos, bolsas de la compra y bolsas de basura.

Embalaje industrial: procesamiento eficiente de materiales de construcción, películas impermeables y bolsas tejidas para productos químicos.

Producción a medida: fabricación flexible de bolsas médicas y bolsas de materiales especiales en pequeñas series.

¿Por qué elegir el GC650?

Precisión y eficiencia van de la mano: producción a alta velocidad de 260 m/min, precisión de corrección de ±0,2 mm y un aumento del 30 % en la capacidad de producción.

Duradero: los componentes clave se importan de Japón y Alemania (servomotores, rodamientos), y la tasa de fallos es inferior al estándar de la industria.

Servicio posventa sin preocupaciones: Gachn Technology ofrece formación técnica completa, asistencia remota las 24 horas y una respuesta rápida en cuanto a piezas de repuesto.

La unidad de desplazamiento GC650 se centra en el control inteligente, el diseño modular y una excelente estabilidad, proporcionando a las empresas de embalaje una solución integral desde la carga del material hasta el bobinado del producto terminado. Ya sea para la producción continua a gran escala o para necesidades de personalización de alta precisión, este equipo puede ayudarle a aprovechar las oportunidades del mercado con un rendimiento eficiente y fiable.