Probador de flujo de aire para la producción de bolsas de válvulas

Probador de flujo de aire para la producción de bolsas de válvulas

El analizador de flujo de aire para bolsas tejidas GC-346-4 de Gachn Group es un equipo de prueba de alta precisión diseñado para la industria de bolsas de embalaje, que integra funciones de prueba de permeabilidad al aire, resistencia a la presión y flujo. Este analizador de flujo de aire permite una evaluación integral del rendimiento de diversos materiales de embalaje, como bolsas con válvula termoselladas, bolsas con válvula de sutura y bolsas de papel con válvula. Gracias a su funcionamiento inteligente y la retroalimentación de datos en tiempo real, ayuda a las empresas a optimizar los procesos de producción, garantizar la calidad del producto y cumplir con estándares internacionales como GB/T.

Ventajas principales

Modo de detección multifunción

Detección de presión constante: Controla con precisión el rango de presión (0-100 kPa, precisión de 0,01 kPa), comprueba la permeabilidad al aire y la velocidad del ventilador de las bolsas de embalaje.

Detección de velocidad constante: Estabilice la velocidad del ventilador (0-2800 r/min) y analice el caudal (0-220 m³/h) y el valor de la presión en tiempo real.

Detección de resistencia: Verifique el rango de resistencia de procesos como el termosellado, la unión adhesiva y las suturas para garantizar la durabilidad del embalaje.

Experiencia de operación inteligente

Funcionamiento con un solo toque: equipado con una pantalla táctil de 7 pulgadas, visualización en tiempo real de la velocidad, el caudal, la presión y otros datos, presentación intuitiva de las curvas de prueba y los resultados.

Almacenamiento de múltiples parámetros: admite 30 conjuntos de ajustes preestablecidos de parámetros de piezas de trabajo, cambia rápidamente a diferentes requisitos de prueba de productos y mejora la eficiencia.

Gestión de datos práctica: El informe de la prueba se puede exportar a una unidad flash USB (en formato Excel) y los datos históricos se guardan durante un máximo de 90 días para facilitar la trazabilidad y el análisis.

Diseño seguro y fiable

Mecanismo de doble protección: diseño de enclavamiento de seguridad mecánico y eléctrico, equipado con protección de acceso y botón de parada de emergencia para garantizar un funcionamiento seguro.

Especificaciones operativas estrictas: admite procedimientos de bloqueo/etiquetado para garantizar que el equipo esté apagado durante el mantenimiento y así evitar riesgos inesperados.

Adaptabilidad ambiental: amplio rango de voltaje de entrada (220 V ± 10 %), presión estable de la fuente de gas (0,5-0,7 MPa), adaptable a condiciones de trabajo complejas.

Parámetros técnicos de un vistazo

Aspectos destacados de la operación

Arranque con un solo botón, detección eficiente

Seleccione el modo de prueba (presión constante/velocidad constante/intensidad constante) a través de la pantalla táctil, inicie el comprobador de medición de flujo másico de aire después de configurar los parámetros y complete automáticamente todo el proceso de inflado, detección y análisis de datos.

Alarma en tiempo real para datos anómalos (aviso sonoro + advertencia en pantalla) para garantizar una gestión oportuna de los problemas.

Configuración de parámetros flexible

Los usuarios pueden personalizar los umbrales de presión, caudal y velocidad para adaptarlos a diversos estándares de detección.

Admite la función de bloqueo por contraseña para evitar la modificación no autorizada de parámetros y garantizar la fiabilidad de los datos.

Prueba de ciclo de presión

Simule escenarios de uso reales, configure el número de ciclos (por defecto 2 veces) y el valor de presión (por defecto 120 kPa) para verificar la resistencia a la presión a largo plazo de la bolsa de embalaje.

Seguridad y mantenimiento

Lea atentamente antes de su uso: La máquina de prueba de flujo de aire debe colocarse en un ambiente seco y ventilado, lejos de materiales inflamables; manténgala nivelada durante el transporte para evitar que se vuelque.

Mantenimiento profesional: Solo personal certificado está autorizado para inspeccionar y reparar. Antes de realizar cualquier mantenimiento, se debe cortar el suministro eléctrico, desenchufar el aparato y utilizar herramientas aislantes.

Calibración periódica: Se recomienda comprobar la precisión del sensor y el sellado del conducto de aire cada trimestre para garantizar la exactitud de los resultados de las pruebas.

Escenarios aplicables

Fabricantes de envases: Inspección de materia prima entrante y control de calidad del producto terminado saliente.

Agencias de inspección de calidad: Realizan pruebas de certificación según las normas GB/T, ISO y otras normas.

Laboratorios de I+D: Investigación sobre la permeabilidad de nuevos materiales, apoyo con datos para la optimización de procesos.