Máquina inteligente y respetuosa con el medio ambiente para insertar sacos de cemento.

Máquina inteligente y respetuosa con el medio ambiente para insertar sacos de cemento.

En el proceso tradicional de envasado de cemento, la inserción manual de las bolsas se enfrenta a tres desafíos principales:

1. Riesgos para la salud laboral: exposición prolongada a entornos ruidosos > 80 dB y lugares de trabajo con concentraciones de polvo superiores a 15 mg/m³.

2. Cuello de botella en la eficiencia de producción: La velocidad de inserción manual de bolsas es de solo 8-10 bolsas/minuto, lo que limita la eficiencia de toda la línea de producción.

3. Presión en materia de cumplimiento ambiental: las emisiones de polvo no organizadas deben controlarse por debajo de 0,5 mg/m³ y los procesos tradicionales son difíciles de cumplir con las normas.

[Solución]

La máquina de inserción de sacos de cemento inteligente y respetuosa con el medio ambiente del grupo Gachn logra avances significativos en la solución de problemas clave de la industria mediante tres sistemas innovadores:

I. Arquitectura de la tecnología central

1. Sistema inteligente de inserción de bolsas

Brazo robótico de seis ejes + sistema de posicionamiento visual para lograr una inserción precisa de la bolsa de ±1 mm.

• Dispositivo de sujeción de bolsas con ajuste de presión adaptativo, compatible con bolsas de 25 a 50 kg de diferentes especificaciones.

• Funcionamiento alterno de doble estación para garantizar el funcionamiento continuo de la máquina insertadora de sacos.

2. Sistema de supresión de polvo por inyección y succión

• Dispositivo de eliminación de polvo por presión negativa multietapa, eficiencia de recolección de polvo > 99,8 %

• Diseño de cabina de inserción de bolsas cerradas, que controla eficazmente el derrame de polvo.

• Monitoreo de la concentración de polvo en tiempo real, protección de apagado automático cuando se supera el estándar

3. Sistema de seguimiento síncrono

· Ajuste dinámico de la velocidad de rotación de la máquina insertadora de sacos de válvula, error < 0,05 segundos

El grupo de rodillos accionado por servomotor permite un control de posición de 0,1 mm.

· Diseño de almacén de almacenamiento de bolsas de tres niveles para garantizar la continuidad del suministro de bolsas.

II. Comparación de parámetros técnicos

(Mesa)

II. Resultados reales de la aplicación

Caso de renovación de un gran grupo cementero:

• Tasa de éxito en la inserción de la bolsa: estable en más del 99,9 %.

• Aumento de la producción horaria: de 90 t/h a 120 t/h

• Ahorro anual en costes laborales: más de 1,2 millones de yuanes.

• Reducción de las emisiones de polvo: de 18 mg/m³ a 4,2 mg/m³

• Se redujo la tasa de fallos de la máquina insertadora automática de sacos: la frecuencia de mantenimiento se redujo en un 70 %.

IV. Composición del sistema

Módulo inteligente de transporte de bolsas

· Capacidad del almacén de bolsas: 200-300 bolsas

• Dispositivo de clasificación de bolsas: completa automáticamente la orientación de apertura de la bolsa.

Rodillo transportador de bolsas servoaccionado: velocidad ajustable de 0 a 20 m/min.

Robot de inserción de bolsas de seis ejes

·Capacidad de carga: 5 kg

Precisión de posicionamiento repetitivo: ±0,05 mm

Radio de trabajo: 1,2 m

Sistema de control de polvo

·Área de filtrado: 60㎡

· Volumen de aire gestionado: 12000 m³/h

·Concentración de emisión: <5 mg/m³

Sistema de control inteligente

• PLC de grado industrial + interfaz hombre-máquina de 12 pulgadas

• Admite el acoplamiento de datos del sistema MES

• Autodiagnóstico de fallos y operación y mantenimiento remotos

(Vídeo de inserción de la bolsa)

V. Valor de la industria

1. Salud ocupacional: lograr contacto cero con el polvo en la posición de trabajo.

2. Actualización tecnológica: admite la transformación inteligente de las líneas de envasado.