Línea de producción de sacos con válvula de fondo de bloque tejido de PP con tecnología líder a nivel mundial

Línea de producción de sacos con válvula de fondo de bloque tejido de PP con tecnología líder a nivel mundial

La bolsa con válvula es una bolsa de embalaje especial con fondo cuadrado y una válvula que se mantiene de pie por sí sola y facilita el llenado y la descarga de materiales. La máquina para fabricar bolsas con válvula del grupo Gachn, disponible al por mayor, es un equipo automatizado utilizado para producir bolsas con válvula. Se diferencia de la tradicional automatización de una serie de procesos como la fabricación, el sellado y el corte de la bolsa, lo que mejora considerablemente la eficiencia de producción y refuerza la calidad de las etiquetas del fondo. La aplicación de las bolsas con válvula en el sector minero es crucial, especialmente en el transporte y almacenamiento de polvo de carbón, polvo de mineral y otros minerales, debido a su fácil llenado, reciclabilidad y alta velocidad de producción.

Existen diferencias significativas entre el uso de bolsas con válvula GACHN GROUP y los vehículos de transporte tradicionales para el embalaje, que se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:

Estructura y diseño

Cavidad de la válvula del grupo Gachn:

En el centro de la boca de la bolsa hay una válvula que permite abrir y cerrar la bolsa mediante aire comprimido.

Se divide en bolsa con válvula exterior y bolsa con válvula interior. Los métodos de sellado son diferentes, pero todos permiten un sellado automático o manual.

A granel:

Puede que tenga una estructura más sencilla y que no tenga ningún dispositivo de válvula.

Los métodos de sellado pueden requerir herramientas o pasos adicionales, como coser, atar, etc.

Funciones y características

Cavidad de la válvula del grupo Gachn:

Posee un buen sellado y puede prevenir eficazmente las fugas y la contaminación de los minerales durante el transporte y el almacenamiento.

Es fácil de cargar y descargar, y se puede llenar y vaciar rápidamente a través de la válvula, lo que ahorra tiempo y mano de obra.

Su alta transpirabilidad facilita la ventilación y el secado de los minerales, reduciendo el riesgo de moho y humedad.

Se puede usar repetidamente y tiene buenas propiedades de resistencia a la humedad, al polvo, a los golpes y otras características.

A granel:

El sellado puede ser deficiente, lo que puede provocar fácilmente fugas y contaminación por minerales.

El proceso de carga y descarga puede resultar más tedioso y requerir más tiempo y mano de obra.

La transpirabilidad puede ser insuficiente, lo que puede provocar fácilmente la acumulación de humedad mineral y la aparición de moho.

Es más probable que se utilice una sola vez, lo cual no favorece la protección del medio ambiente ni el control de costes.

Aplicabilidad y eficiencia

Cavidad de la válvula del grupo Gachn:

Adecuado para el envasado de diversos minerales, especialmente minerales en polvo o granulados.

Puede mejorar la eficiencia y la precisión del embalaje, así como reducir la pérdida de material.

Un método de paletización ordenado y meticuloso hace que el transporte sea más seguro y estable.

A granel:

Su aplicabilidad puede ser limitada, en particular para el envasado de minerales en polvo o granulados.

La eficiencia y la precisión del embalaje pueden ser bajas, lo que puede provocar fácilmente pérdidas de material.

El método de paletización puede no ser lo suficientemente ordenado y estable, lo que aumenta los riesgos durante el transporte.

Costo e impacto ambiental

Cavidad de la válvula del grupo Gachn:

El coste inicial es más elevado, pero con el tiempo el coste total puede ser menor debido a su reutilización y eficiencia.

Es beneficioso para la protección del medio ambiente y reduce la generación de residuos de envases.

A granel:

El coste inicial es menor, pero con el tiempo el coste total puede ser mayor debido a su uso único y a su menor eficiencia.

El impacto sobre el medio ambiente podría ser incluso mayor.

Existen diferencias significativas entre el uso de bolsas con válvula para el envasado de minerales y el uso de envases tradicionales para automóviles en términos de estructura y diseño, funciones y características, aplicabilidad y eficiencia, así como costo e impacto ambiental. Para brindar a las bolsas con válvula un rendimiento y características superiores, el proveedor de mecanizado de bolsas con válvula de producción del Grupo GACHN tiene perspectivas de aplicación más amplias en el campo del envasado de minerales. Por lo tanto, el Grupo GACHN ha desarrollado los siguientes productos para las propiedades de sellado, transpirabilidad y tracción requeridas para el envasado de minerales. Función:

Tecnología de soplado uniforme del grupo Gachn:

La calidad de la tapa trasera es la parte más importante del proceso de producción de las bolsas con válvula. Una soldadura inestable, huecos o un pegado irregular de la tapa trasera provocarán graves problemas de calidad, como rotura de la bolsa, fugas de polvo y desprendimiento de la etiqueta inferior.

Para mejorar la precisión del parcheo, también introdujimos un sistema de seguimiento de movimiento de marca de color. El sistema de la máquina de fabricación de sacos con válvula de fondo de bloque tejido de PP del grupo Gachn puede identificar y rastrear la marca de color en el parche para asegurar que la posición y el ángulo del parche sean siempre consistentes durante el proceso de transporte. El sistema de soldadura por termosellado utilizado en la parte del parche inferior ha logrado un rendimiento eficiente y estable gracias a sus ventajas técnicas únicas. Efecto de soldadura. El sistema de soldadura por termosellado adopta tecnología de soplado de aire uniforme para asegurar una distribución de calor más uniforme durante el proceso de soldadura. Esto no solo mejora la calidad de la soldadura, sino que también evita defectos de soldadura causados ​​por calor desigual. Para lograr una temperatura de soldadura estable y confiable, adoptamos un sistema de control de temperatura constante. El sistema puede monitorear y ajustar la temperatura de soldadura en tiempo real para asegurar que la temperatura durante el proceso de soldadura se mantenga constante. La aplicación de esta tecnología mejora aún más la firmeza de la soldadura. La aplicación de estas tecnologías mejora aún más la estabilidad de la soldadura del saco y asegura la resistencia a la tracción del sellado inferior.

Tecnología de laminación de rieles del grupo Gachn:

Para evitar roturas, fugas de polvo y arrugas causadas por irregularidades en las bolsas durante el transporte, el mecanismo de descarga utiliza tecnología de prensado con orugas. Gracias a la presión ejercida por las orugas, la base de la bolsa terminada queda más lisa, facilitando así su descarga. Esta tecnología no solo mejora la apariencia del producto final, sino que también reduce las irregularidades en el empaque.

Dispositivo para desenrollar bolsas del grupo Gachn:

Para evitar problemas como atascos y tensión desigual en las bolsas debido a la velocidad de desenrollado excesiva o insuficiente, Gachn Group ha diseñado un dispositivo de desenrollado de bolsas único. Este dispositivo utiliza un método de desenrollado pasivo y, mediante la función de transporte del motor de tracción, impulsa el rollo de tela para que se desenrolle suavemente. Para garantizar la estabilidad de la tensión durante el proceso de desenrollado, el dispositivo está equipado con un sistema de frenado magnético en polvo que permite controlar eficazmente la velocidad de desenrollado.

En cuanto al control de tensión, el dispositivo de desenrollado de sacos utiliza un diseño de varilla de tensión flotante. La tensión se puede ajustar según las necesidades y se mantiene constante durante el funcionamiento. Esta característica garantiza la planitud y estabilidad del material durante el desenrollado. Asimismo, asegura la fuerza de tracción del saco y garantiza que el saco con válvula tenga una capacidad de pesaje estable al cargar minerales.