Solución integrada de paletización y carga para todos los escenarios

Principales problemas del sector: Escenarios fragmentados de paletización y carga en la industria de la pólvora:

En la industria de polvos, que incluye cemento, ingeniería química y granos, las exigencias de paletización En los sistemas de almacenamiento y distribución, la fragmentación de escenarios y la escasa adaptabilidad han adolecido durante mucho tiempo de problemas fundamentales. Los paletizadores tradicionales de alto nivel solo pueden realizar el apilamiento en almacenes con puntos fijos y no pueden satisfacer las necesidades dinámicas de paletización dentro de los compartimentos de los camiones, mientras que los cargadores convencionales tienen dificultades para cumplir con los requisitos de precisión de la paletización estandarizada en almacenes. Por lo tanto, las empresas se enfrentan al problema industrial de la desconexión de datos, las interrupciones en los procesos y la continua pérdida de eficiencia entre ambos sistemas.

Avance tecnológico clave: Paletización inteligente para todos los escenarios que unifica todo el flujo de trabajo:

GACHN cargador inteligente dentro del compartimento conecta todo el enlace de paletización de almacén de punto fijo y El sistema de paletización para carga en camión, con su tecnología inteligente para todo tipo de escenarios, supera por completo las limitaciones de los equipos tradicionales. Equipado con un sistema de paletización propio de GACHN, diseñado y desarrollado internamente, admite diversas soluciones personalizadas, como la disposición horizontal y vertical de sacos, así como patrones de apilamiento mixtos. En el modo de paletización de punto fijo, el margen de error de precisión es de ≤±5 mm, adaptándose perfectamente a materiales embalados de diferentes dimensiones, desde 300 mm hasta 1200 mm.

Rendimiento de carga en el compartimento: Eficiencia líder en la industria y adaptabilidad total a todo tipo de vehículos:

En el modo de carga y paletización dentro del camión, el equipo puede completar el modelado 3D del compartimento del camión en tan solo 50 segundos mediante escaneo de radar 3D, y es compatible con todo tipo de vehículos de entre 0,7 m y 17,5 m. La tasa máxima de utilización del espacio del compartimento del camión alcanza el 95 %, y la eficiencia estable de paletización y carga llega a 95-120 toneladas por hora. En comparación con el modo tradicional de "paletizador de alto nivel + carga manual", se logra un aumento del 300 % en la eficiencia general del proceso.

Diseño respetuoso con el medio ambiente y de gran durabilidad: Pérdida de material ultrabaja y funcionamiento fiable a largo plazo:

En respuesta a los requisitos de protección ambiental y durabilidad de la industria del polvo, el equipo adopta un diseño de caída de sacos de posición baja de 40-60 cm, junto con un sistema especializado de recolección de polvo por impulsos. La concentración de polvo en el entorno de trabajo se mantiene estable dentro de 0,5 mg/m³, la tasa de rotura de sacos es inferior al 0,1 % y la pérdida anual de material se reduce en más de 100 000 RMB. Todos los componentes principales son de marcas de renombre mundial como Schneider y Panasonic. El tiempo medio entre fallos (MTBF) de toda la máquina supera las 8000 horas, lo que permite un funcionamiento continuo y estable las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Validación de mercado y valor para la industria: Impulsando la mejora inteligente de la logística de almacén:

Hasta ahora, este equipo ha prestado servicio a más de 300 empresas en la industria de polvos, proporcionando un servicio estandarizado. soluciones inteligentes Para satisfacer las necesidades de paletización y carga en múltiples escenarios, se ha convertido en el equipo fundamental para la modernización inteligente de la logística de almacén en la industria.