Solución integrada de paletización y carga para todo tipo de escenarios

Problemas clave de la industria: Escenarios fragmentados de paletización y carga en la industria del polvo:

En la industria de los polvos, incluidos el cemento, la ingeniería química y los granos, las demandas de paletización Los enlaces de almacenamiento y entrega han sufrido durante mucho tiempo las principales dificultades de fragmentación de escenarios y poca adaptabilidad. Los paletizadores tradicionales de alto nivel solo pueden completar el apilado en puntos fijos del almacén y no pueden satisfacer las necesidades de paletización dinámica dentro de los compartimentos de los camiones, mientras que los cargadores convencionales tienen dificultades para satisfacer los requisitos de precisión de la paletización estandarizada del almacén. Por lo tanto, las empresas se enfrentan al dilema industrial de la desconexión de datos, las interrupciones del proceso y la continua pérdida de eficiencia entre ambos sistemas.

Avance tecnológico fundamental: paletización inteligente para todo tipo de escenarios que unifica todo el flujo de trabajo.

GACHN cargador inteligente en compartimento Conecta todo el enlace de paletización del almacén de punto fijo y Paletizado de carga en camión con tecnología inteligente para todo tipo de escenarios, que rompe por completo las barreras de los equipos tradicionales. Equipado con un sistema de paletizado desarrollado por GACHN, el equipo admite diversas soluciones personalizadas, como la disposición horizontal y vertical de bolsas, y patrones de apilado mixtos. En el modo de paletizado de punto fijo, el error de precisión es de ≤±5 mm, lo que se adapta perfectamente a materiales envasados ​​de diferentes especificaciones, desde 300 mm hasta 1200 mm.

Rendimiento de carga en el compartimento: eficiencia líder en la industria y adaptabilidad total al tipo de vehículo:

En el modo de carga y paletización dentro del camión, el equipo puede modelar el compartimento del camión en 3D en tan solo 50 segundos mediante escaneo por radar 3D y es compatible con todo tipo de vehículos, desde 0,7 m hasta 17,5 m. La tasa máxima de utilización del espacio del compartimento del camión alcanza el 95 %, y la eficiencia estable de paletización y carga alcanza entre 95 y 120 toneladas por hora. En comparación con el modo tradicional de "paletizador de alto nivel + carga manual", logra un aumento del 300 % en la eficiencia general del proceso.

Diseño ambiental y de durabilidad: pérdida de material ultrabaja y funcionamiento confiable a largo plazo.

En respuesta a los requisitos de protección ambiental y durabilidad de la industria de polvos, el equipo adopta un diseño de caída de bolsas de 40-60 cm, junto con un sistema especializado de recolección de polvo por pulsos. La concentración de polvo en el entorno de trabajo se controla de forma estable dentro de 0,5 mg/m³, la tasa de rotura de bolsas es inferior al 0,1 % y la pérdida anual de material se reduce en más de 100 000 RMB. Todos los componentes principales provienen de marcas de renombre mundial como Schneider y Panasonic. El tiempo medio entre fallos (MTBF) de toda la máquina supera las 8000 horas, lo que permite un funcionamiento continuo y estable las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Validación de mercado y valor industrial: Impulsando la modernización inteligente de la logística de almacenes:

Hasta ahora, este equipo ha prestado servicio a más de 300 empresas de la industria de polvos, proporcionando un procesamiento estandarizado. soluciones inteligentes para demandas de paletización y carga en múltiples escenarios y se ha convertido en el equipo central para la actualización inteligente de la logística de almacén en la industria.