Máquina automática para insertar sacos de cemento

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Unidad de paquete IntelliGreen de Gachn

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Unidad de paquete IntelliGreen de Gachn

Gachn El grupo es una empresa de alta tecnología con capacidades de I+D totalmente independientes. Se centra en la investigación, el desarrollo y la producción de soluciones para equipos de cemento y se compromete a brindar a sus clientes globales servicios integrados y eficientes para la producción, el envasado y el transporte de cemento.

  • Nombre del producto :

    Gachn IntelliGreen PackUnit
  • Número de artículo :

    GC-850-6S
  • Pedido (cantidad mínima de pedido) :

    1
  • Pago :

    30% advance payment, 70% balance before shipment or negotiable
  • Origen del producto :

    xiamen,china
  • Puerto marítimo :

    XIAMEN or Or according to your needs
  • Plazo de entrega :

    3 months

Unidad de paquete IntelliGreen de Gachn

Gachn Group es una empresa de alta tecnología. empresa wCon capacidades de I+D totalmente independientes, se centra en la investigación, el desarrollo y la producción de soluciones para equipos de cemento, y se compromete a brindar a sus clientes globales servicios integrados y eficientes para la producción, el envasado y el transporte de cemento. La empresa cuenta con más de 14 años de experiencia en el sector y un equipo de I+D compuesto por más de 100 ingenieros sénior. Gracias a su amplia experiencia técnica y su capacidad de innovación, continúa superando las dificultades técnicas en la producción de cemento, ayudando a sus clientes a optimizar los procesos de producción y mejorar su competitividad en el mercado.

 

Ventajas y aplicaciones del producto

 

1. Actualización de la automatización, que transforma la eficiencia de la producción.

La máquina de inserción de sacos del grupo Gachn reemplaza el modo tradicional de inserción manual de sacos con un funcionamiento totalmente automatizado, mejorando significativamente la eficiencia del envasado de cemento, reduciendo los costos laborales y las tasas de desperdicio. Sus funciones principales incluyen:

Funcionamiento colaborativo eficiente: Un solo operario puede gestionar de 3 a 5 dispositivos en la misma plataforma y cooperar con la máquina rotativa de envasado de cemento para completar automáticamente todo el proceso de alimentación, inserción, llenado y costura de bolsas.

Protección del medio ambiente y salud: Reducir los riesgos para la salud que supone el polvo de cemento para los trabajadores, mejorar el entorno laboral y reducir el consumo de energía y la contaminación ambiental.

 

Automatic PP woven bag insertion machine manufacturing plant cost

 

2. Tecnología de vanguardia, rendimiento excelente.

Control preciso: El servomotor Schneider y el sistema de control PLC, combinados con una interfaz hombre-máquina de pantalla táctil, permiten lograr un control de movimiento de alta precisión y una monitorización en tiempo real, para satisfacer la alta demanda de producción de 120 toneladas/hora.

Adaptación flexible: El equipo admite diseños personalizados, permite ajustar la capacidad del contenedor de bolsas, la posición del mecanismo de empuje de bolsas y el ángulo de apertura de las bolsas según los requisitos de la línea de producción, y se adapta a diferentes especificaciones de bolsas de embalaje (como una plataforma de amortiguación de bolsas de 4 metros de longitud).

Estable y duradero: Los componentes principales se seleccionan de marcas de renombre internacional (como rodamientos NSK, cilindros SMC, componentes eléctricos Schneider) para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo del equipo con costes de mantenimiento extremadamente bajos.

 

Automatic PP woven valve bag insertion machine manufacturing plant cost

 

Especificaciones técnicas y configuración

 

1. Parámetros del equipo

Dimensiones y peso: Las dimensiones principales de la máquina son 5,5 m × 3,0 m × 2,2 m (ajustables) y la máquina completa pesa aproximadamente 2300 kg.

Requisitos de alimentación: Alimentación trifásica 380 V CA ± 5 %, la potencia total de la máquina es de aproximadamente 10 kW; presión de la fuente de gas ≥ 0,5 MPa (tanque de gas estándar de 20 L).

Capacidad: Velocidad máxima de procesamiento 120 toneladas/hora, tasa de éxito de inserción de bolsas ≥99%.

 

Automatic PP woven block bottom valve bag insertion machine manufacturing plant cost

 

2. Configuración de los componentes principales

Sistema eléctrico: servomotor Schneider, relé de seguridad Omron, sensor Panasonic, para garantizar un control preciso y un funcionamiento seguro.

Estructura mecánica: reductor SHIMPO, acoplamiento KTR, riel guía HIWIN, para lograr una transmisión y posicionamiento de alta fiabilidad.

Módulo funcional:

Empujador de bolsas: plataforma de tres lados que permite la colocación manual asistida de las bolsas;

Extractor de bolsas: diseño de transición único para garantizar un movimiento fluido de las pilas de bolsas;

Apertura de la bolsa: sistema de ventosa y gancho adaptativo, monitorización en tiempo real de la presión de vacío, adaptable a diferentes tipos de bolsas.

Servicio y asistencia postventa

El grupo Gachn considera el "servicio integral" como el pilar fundamental para brindar a sus clientes una protección completa:

Personalización previa a la venta: planificar el flujo del proceso según las necesidades del cliente y proporcionar soluciones de diseño y selección de equipos.

Capacitación para la instalación: personal técnico estacionado en la fábrica para guiar la puesta en marcha, el funcionamiento y la resolución de problemas de los equipos, con el fin de garantizar una producción rápida.

Garantía posventa: 1 año de garantía para toda la máquina, reparación o sustitución gratuita de piezas por defectos de diseño o fabricación;

Actualizaciones de software y soporte técnico gratuitos durante 3 años;

Mecanismo de respuesta las 24 horas para minimizar las pérdidas por tiempo de inactividad.

Perspectivas del sector: La inteligencia lidera el futuro.

A medida que la industria cementera avanza hacia la inteligencia artificial y la sostenibilidad, el insertador de sacos del grupo Gachn optimiza aún más la autoinspección de equipos, el monitoreo del consumo de energía y las funciones de operación y mantenimiento remoto mediante la integración de algoritmos de IA y tecnologías del Internet de las Cosas. En el futuro, la empresa continuará consolidando su posición en el campo de la automatización, brindando a sus clientes tecnologías innovadoras y promoviendo el desarrollo eficiente y sostenible de la industria cementera global.

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