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Nombre del producto :
Gachn SmartEco PackMachineNúmero de artículo :
GC-850-6SPedido (cantidad mínima de pedido) :
1Pago :
30% advance payment, 70% balance before shipment or negotiableOrigen del producto :
xiamen,chinaPuerto marítimo :
XIAMEN or Or according to your needsPlazo de entrega :
3 months
I. Análisis de los problemas existentes
contaminación por polvo
El polvo en el taller de envasado proviene principalmente del llenado de cemento, el transporte y otras etapas del proceso, y el contenido de sílice libre en las partículas es del 1,2% al 2,6%.
Las normas internacionales exigen que el límite de emisión de partículas de la máquina de envasado sea ≤15 mg/m³, y el límite de emisión para sistemas no organizados sea ≤0,5 mg/m³. La exposición prolongada puede provocar enfermedades profesionales como silicosis y neumoconiosis por cemento.
contaminación acústica
El nivel de ruido que genera la máquina de envasado es superior a 80 dB, y la exposición prolongada puede causar daños auditivos y enfermedades cardiovasculares y del sistema nervioso.
Limitaciones del funcionamiento manual
La inserción manual de bolsas es ineficiente (la producción de las máquinas de envasado tradicionales es de aproximadamente 120 t/h), y los trabajadores deben estar en contacto directo con el equipo, lo que supone un alto riesgo para la salud.
II. Nueva solución para máquina de inserción automática de bolsas
1. Descripción general del equipo
Funciones principales: inserción, pesaje y dosificación de bolsas totalmente automáticas, prensado y caída de bolsas, lo que reduce la intervención manual.
Aspectos técnicos destacados: Diseño de inserción de bolsas por agarre y succión, apto para máquinas de envasado rotativas; control preciso mediante servomotor, tasa de éxito de inserción de bolsas ≥ 99,9 %.
2. Parámetros técnicos
| Proyecto | Parámetros |
| eficiencia laboral | 2400 sacos/hora (120 t/hora por unidad) |
| Potencia de la máquina | Aproximadamente 10 kW |
| Fuente de alimentación | 3 fases, 380 V CA ± 5 %, 50 Hz (sistema trifásico de cinco hilos) |
| Presión de la fuente de aire | ≥0,6 MPa (con depósito de gas de 20 L) |
| Tamaño del host | 5,5 m de largo × 3,0 m de ancho × 2,2 m de alto (base horizontal ajustable) |
| Peso de la máquina | Aproximadamente 2300 kg |
III. Estructura y funcionamiento del equipo
1. Configuración de los componentes principales
Componentes eléctricos: Schneider (control lógico, servomotor), Omron (productos de seguridad), sensores Panasonic, etc.
Componentes mecánicos: reductor SHIMPO, acoplamiento KTR, cilindro Yadac, cojinete NSK, riel guía HIWIN, etc.
2. Explicación detallada de los módulos funcionales
Componentes del empujador de bolsas: plataforma de límite de tres lados, mecanismo empujador de bolsas accionado por servomotor, apto para diferentes tamaños de bolsas.
Componentes para la clasificación de bolsas: funciones inteligentes de agitación y palpación de bolsas para mejorar la tasa de éxito en la apertura de las mismas.
Componentes de apertura de la bolsa: ventosa de alta presión negativa + conjunto de gancho, curvatura adaptativa de la superficie de la bolsa, monitorización en tiempo real de la presión de vacío.
Componentes de inserción de bolsas: el servomotor acciona el conjunto de sujeción de la bolsa, lo que garantiza un embolsado preciso y una tasa de integridad de la película de la bolsa superior al 99%.
IV. Ventajas y efectos
Mejora de la eficiencia: la velocidad de inserción de bolsas alcanza las 2400 bolsas/hora y se mejora la capacidad de producción.
Mejora medioambiental: los trabajadores no necesitan operar a corta distancia, la concentración de polvo y el ruido se reducen considerablemente, en consonancia con las normas internacionales de emisiones.
Funcionamiento sencillo: la interfaz hombre-máquina es intuitiva y la longitud de la bolsa y las especificaciones del embalaje se pueden ajustar de forma flexible.
Alta fiabilidad: los componentes clave son de marcas importadas (como SMC y NSK), y la tasa de fallos se reduce en un 30 %.
La máquina de inserción automática de sacos del grupo Gahn resuelve los problemas de contaminación y eficiencia de los procesos de envasado tradicionales mediante un diseño totalmente automatizado, ofreciendo soluciones eficientes y respetuosas con el medio ambiente para la industria cementera. Su control de alta precisión, estructura modular y configuración de componentes de alta calidad permiten reducir significativamente los riesgos para la salud laboral, al tiempo que aumentan la capacidad de producción, ayudando a las empresas a lograr un desarrollo sostenible.
La máquina de inserción automática de sacos de cemento del grupo gachn es un dispositivo mecánico diseñado para la carga automática de sacos de cemento, ampliamente utilizado en líneas de producción de cemento e instalaciones de almacenamiento. Adopta tecnología de automatización avanzada para ayudar de forma rápida y precisa a completar el ensacado. proceso.
Gachn group -Jeenar es un fabricante de máquinas de inserción de bolsas con válvula de fondo de bloque tejido de PP.
NEENAR, del Grupo GACHN, fabrica la máquina de inserción de bolsas con válvula de fondo de bloque tejido de PP. La máquina inteligente de inserción de cemento en bolsas está en línea con los objetivos de desarrollo sostenible mundiales.
El La máquina automática de inserción de sacos tejidos de PP puede insertar entre 1800 y 2400 sacos por hora.
La máquina de inserción automática de sacos de cemento del grupo Gachn es un dispositivo mecánico diseñado para la carga automática de sacos de cemento, ampliamente utilizado en líneas de producción de cemento e instalaciones de almacenamiento. Adopta tecnología de automatización avanzada para ayudar de forma rápida y precisa a completar el ensacado. proceso.
La máquina insertadora de sacos GACHN-JEENAR evita el problema del polvo que se produce durante la inserción manual de bolsas y permite una gestión más humana de su fábrica.
Gachn group cement Bag Pouch Spout Inserter Intelligent Equipment tipo de bolsa: bolsa de válvula de papel tejido PP/kraft.
Tras constatar los problemas comunes que afronta el proceso de llenado existente en la industria cementera, como la contaminación ambiental y los graves perjuicios para la salud de los empleados, Xiamen Gachn-JEENAR desarrolló una máquina automática para la inserción de sacos de cemento.
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