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Material plástico de alta eficiencia, rey del estiramiento a alta velocidad
La máquina de estirado de película plana de alta velocidad GC-PLG1600 del grupo Gachn está diseñada para materias primas como el polipropileno (PP), el polietileno de alta densidad (HDPE) y el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE).
Material plástico de alta eficiencia, rey del estiramiento a alta velocidad
La máquina de estirado de película plana de alta velocidad GC-PLG1600 del fabricante de líneas de estirado de cinta Gachn Group está diseñada para materias primas como polipropileno (PP), polietileno de alta densidad (HDPE) y polietileno lineal de baja densidad (LLDPE). Integra extrusión, estirado y bobinado, y puede producir eficientemente alambres planos de alta calidad. Se utiliza ampliamente en bolsas tejidas, embalajes flexibles, alambre para costura industrial y otros campos. Toda la línea adopta tecnología avanzada internacional y combina un sistema de control inteligente para garantizar que la eficiencia de producción y la estabilidad del producto alcancen un nivel líder en la industria.
Ventajas principales
Máquina trefiladora del grupo Gachn con control inteligente, alta eficiencia y ahorro de energía.
La línea de estirado de cinta tejida de PP del grupo Gachn adopta la tecnología de regulación de velocidad por frecuencia variable mediante microcomputadora y regulación de velocidad por tiristor CC para lograr un control de velocidad preciso.
Sistema inteligente de control de temperatura PID, con fluctuación de temperatura ≤±1℃, para garantizar la estabilidad del proceso.
La potencia instalada de toda la línea es de 400 kW, y el consumo energético real en funcionamiento es de tan solo 200 kW, lo que supone un importante ahorro energético.
Diseño modular de la máquina trefiladora del grupo Gachn, adaptación flexible.
Cambiador automático de pantallas de doble capa opcional, producción continua sin interrupciones, lo que reduce las pérdidas por desperdicio.
Admite dos modos de calentamiento: circulación de aire caliente u horno eléctrico, para satisfacer diferentes requisitos de proceso.
Dispositivo independiente de separación y tracción de alambre, con un rango de finura de alambre plano de 60 a 200 Tex, para cumplir con diversas especificaciones de producto.

Producción de alta precisión, excelente calidad.
La relación de aspecto del tornillo es de 33:1, el volumen de extrusión es de hasta 550 kg/h, y el cabezal de extrusión de tubo en espiral (longitud del labio de la matriz de 1600 mm) garantiza la uniformidad de la película.
Máquina de estirado de diez rodillos + horno de aire caliente de doble capa, la velocidad de la línea de estirado puede alcanzar los 400 m/min, y la resistencia y tenacidad del alambre plano son excelentes.
Rodillo de acero cromado duro + sistema de control de temperatura de precisión, tratamiento superficial impecable, tasa de calidad del producto terminado ≥99%.
Protección del medio ambiente y sostenibilidad
La línea de extrusión de cinta, la línea de estiramiento de cinta tejida de PP y la línea de estirado están equipadas con un sistema de trituración y reciclaje de alambre de borde, con una capacidad de procesamiento de residuos de 20 kg/h, para lograr el reciclaje de recursos.
Depósito de agua de refrigeración totalmente de acero inoxidable + diseño de flujo constante, ahorrador de agua y eficiente, en línea con los estándares de producción ecológica.

Aspectos técnicos destacados de la máquina trefiladora del grupo Gachn
Componentes principales: Cilindro de tornillo de aleación 38CrMoALA, resistente al desgaste y a la corrosión, con una vida útil un 30 % mayor.
Control inteligente: cabezal de extrusión con control de temperatura independiente de 7 zonas, monitorización en tiempo real del sensor de presión, interfaz de operación integrada, compatibilidad con control síncrono/por pasos.
Alta velocidad y estabilidad: velocidad máxima de producción de 450 m/min, bobinado síncrono de 336 husillos, diámetro de bobinado de hasta 160 mm.
Garantía de seguridad: sistema de eliminación de estática + protección de parada de emergencia completa de la máquina para garantizar la ausencia total de peligros ocultos en la seguridad de la producción.
Ventajas principales
✅Excelente rendimiento
·El volumen máximo de extrusión alcanza los 500 kg/h, diámetro del tornillo φ120 mm, relación de aspecto 33:1.
• Reductor de engranajes vertical endurecido, sistema de refrigeración por agua forzada, funcionamiento estable y fiable.
·Cabezal de matriz con soporte calentado internamente, estructura de tubo en espiral, separación del labio de la matriz de 0,3 a 0,6 mm.
✅Control inteligente
Sistema de control síncrono de CA de máquina completa, compatible con funcionamiento independiente/enlazado.
Control inteligente de temperatura PID (precisión ±1℃), monitorización de presión en tiempo real.
• PLC Delta de Taiwán + pantalla táctil Kunlun, fácil de operar
✅Alta eficiencia y ahorro de energía
• El consumo real de energía es de tan solo 200 kW, lo que supone un ahorro de más del 40 %.
• Ciclo de trituración automática del sistema de reciclaje de cables de desecho, protección del medio ambiente y mejora de la eficiencia.
✅Configuración fiable
Motor principal Siemens | Componentes eléctricos Schneider | Cabezal de extrusión y bomba dosificadora Jingcheng
·Depósito de agua de refrigeración totalmente de acero inoxidable, máquina de estirado/ajuste de 4 rodillos, rodillo cromado duro
Áreas de aplicación
Producción de bolsas tejidas de plástico
• Materiales de embalaje industrial
· Malla agrícola / Lona
• Materiales geotextiles y compuestos